摘要：作為蘭成渝愉油管道龍頭的蘭州首站，擔(dān)負年500萬噸油品接收和輸送任務(wù)，14座儲油罐頻繁地進行收發(fā)油操作。在投產(chǎn)初期，液位計系統(tǒng)不但測量誤差大、經(jīng)常死機。而且掉電后，重新上電時液位計啟動困難。對于這些問題，液位計廠商的技術(shù)人員也感到束手無策。由于液位計系統(tǒng)無法正常使用.在油罐收發(fā)油作業(yè)時.液位計盆只能依靠人工上雄檢尺和經(jīng)驗計算，這樣不但存在安全隱患.而且增加了計且人員的工作強度。
實施過程：
針對這些問題，蘭成渝輸油分公司的技術(shù)人員對蘭州首站儲油罐液位計系統(tǒng)統(tǒng)進行了認真的分析和檢查，發(fā)現(xiàn)液位計系統(tǒng)存在兩個方面的問題，并對這兩個問題進行了改進:
(l液位計浮子導(dǎo)向管的上端沒有平衡孔。正常的情況下，不論液位上升還是下降，導(dǎo)向管內(nèi)的氣體壓力應(yīng)與油嫩內(nèi)空間氣體壓力相同，這樣才能使導(dǎo)向管內(nèi)的油品液面與罐內(nèi)油品液面保持一致。由于浮子導(dǎo)向管上端沒有平衡孔，在峨位上升或下降時，導(dǎo)向管內(nèi)的空間氣體壓力與雄內(nèi)的空間氣體壓力不同，導(dǎo)致導(dǎo)向管內(nèi)的油品液位與雄內(nèi)油位不一致，造成液位計測址不準。當(dāng)時所有的大嫩都已經(jīng)進油，如果采用將罐導(dǎo)向管全部拆下鉆孔的方法，不但施工費用高，而且存在一定難度和危險性。技術(shù)人員通過認真分析研究，提出了在液位計防爆端蓋和嫩頂引孔之間加裝平衡引壓管的方案。方案得到分公司的相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)的批準，并很快實施完成。
(2)液位計系統(tǒng)電源功率不足。油姚液位計系統(tǒng)采用24V, 700W直流電源給14臺40W的液位計、28臺液位開關(guān)、14臺罐旁指示儀供電，功率余量明顯偏小.加之供電電源到現(xiàn)場液位計距離遠，線路電能損耗大.致使多臺伺服液位計同時動作時，電源功率不足，造成液位計無法正常工作。針對這一問題，技術(shù)人員又將原來的700W電源更換成36VDC. 1500W直流電源。
三、解決問題
(I)在儲罐液位計防爆端蓋和雄頂引孔之間加裝平衡引壓管后.液位計浮子導(dǎo)向管內(nèi)空間氣體壓力與罐內(nèi)空間氣體壓力相同.浮子導(dǎo)向管內(nèi)的液位與罐位同步變化.解決了液位計存在較大測址誤差大問題;
(2)液位計系統(tǒng)使川36VDC, 1500W直流電源后，不但解決了液位亡時常死機、幣新上電啟動困難等問題，而且提高了側(cè)從精度、增加了液位計系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
四、效果評價
蘭州首站儲油姚液位計系統(tǒng)改進取得了較好的效果.液位計運行平穩(wěn)，測城精度高.運行至今再沒有出現(xiàn)類似問題，為安全輸油生產(chǎn)提供了有力的保障。同時.節(jié)約了整改費用，對伺服液位計的安裝、使川有一定的借鑒憊義。
五.改進之處
超出了一般采川24VDC直流電源作為儀表供電的常規(guī)設(shè)計理念，采用36VDC功率余址大的直流電源應(yīng)川于蘭州站液位計系統(tǒng).提高了液位計系統(tǒng)的穩(wěn)定性和淵址精度;采川了簡易、低成本、施工難度小的加裝平衡引壓管方案，很好地解決了設(shè)計施中存在的問題。
作者：磁翻板液位計 2012年4月7號發(fā)布更新，轉(zhuǎn)載請注明版權(quán)
