進人21世紀(jì).數(shù)字化技術(shù)已在社會經(jīng)濟、科技教育、工業(yè)生產(chǎn)、文化生活以及國防建設(shè)等各個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用·所謂數(shù)字化技術(shù),是指以計算機硬件孕軟件、接口設(shè)備、協(xié)議和網(wǎng)絡(luò)為技術(shù)手段,以信息離散化表述、傳感、傳遞、處理、存儲、執(zhí)行、集成和聯(lián)網(wǎng)等信息科學(xué)理論及方法為基礎(chǔ)的集成技術(shù)。數(shù)字化技術(shù)作為一種通用信息工程技術(shù),具有分辨率高,表述精度高,可編程處理,處理迅速,信噪比高,傳遞可靠迅速,便于存儲、提取和集成、聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)優(yōu)勢,
這些技術(shù)優(yōu)勢給各個領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)的改造、革新提供了嶄新的手段.
事實上在20世紀(jì)80年代末期,美國根據(jù)本國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇,為錐形流量計增強制造業(yè)的競爭力和促進國家經(jīng)濟增長,首先提出了先進制造技術(shù)的概念.此后,歐洲各國、日本以及亞洲新興工業(yè)化國家.如韓國等,也相繼作出響應(yīng)。
國內(nèi)外的實踐表明,制造業(yè)數(shù)字化不僅能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期、降低研制費用、提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量、增強應(yīng)變能力和市場開拓能力,而且從根本上改變設(shè)計、制造、試驗和管理的模式、方法和手段,提高核心競爭力,引起制造業(yè)生產(chǎn)方式的變革.
1.數(shù)字化設(shè)計制造是現(xiàn)代產(chǎn)品研制的基本手段
制造業(yè)推廣數(shù)字化設(shè)計制造技術(shù)是將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與石英管雙色液位計制造技術(shù)相結(jié)合,帶動產(chǎn)品設(shè)計方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)字化、咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化,從而全面提升制造業(yè)的竟?fàn)幜?制造業(yè)推廣信息技術(shù)的關(guān)鍵是實現(xiàn)數(shù)字化.包括設(shè)計數(shù)字化、制造裝備數(shù)字化、生產(chǎn)過程數(shù)字化、管理數(shù)字化和企業(yè)數(shù)字化等,F(xiàn)代制造業(yè)本身作為一個多變I、非線性的復(fù)雜大系統(tǒng),具有離散性、系統(tǒng)性、動態(tài)非線性和時變性等特點,涉及制造工藝、裝備、技術(shù)、組織、管理、營銷等多方面的問題。傳統(tǒng)制造中采用的定性描述處理方法已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)的復(fù)雜性要求,采用數(shù)字化技術(shù),可以實現(xiàn)制造系統(tǒng)和制造過程信息的存儲、傳輸、共享和處理,從而實現(xiàn)對復(fù)雜系統(tǒng)問題的定量化、最優(yōu)化、可視化的解決方案,最終完成對給定間題的定量描述、建模、仿真和求解,使得制造過程中大量常規(guī)的工程數(shù)據(jù)、圖形信息和經(jīng)驗知識處理、制造狀態(tài)與過程的數(shù)字化表述、制造信息的基礎(chǔ)性質(zhì)(如定量、質(zhì)量、價值、分類和評價等)、非符號化制造知識的表述、制造信息的可靠獲取及其傳遞.都以數(shù)字化方式解決。因此,數(shù)字化已成為產(chǎn)品研制生產(chǎn)的必要手段.
現(xiàn)代產(chǎn)品的研制生產(chǎn)過程包括概念設(shè)計、功能仿真、結(jié)構(gòu)設(shè)計等設(shè)什過程,還包括工藝設(shè)計、加工制造、質(zhì)量保證、使用維護、維修乃至報廢的產(chǎn)品全生命周期的各個環(huán)節(jié).這些環(huán)節(jié)構(gòu)成一個涉及多學(xué)科、多專業(yè)交叉融合的不可分割的有機整體,并形成一個復(fù)雜的系統(tǒng),以數(shù)字化為核心的制造業(yè)信息化技術(shù)已成為制造業(yè)發(fā)展的重要磁性浮子液位計基礎(chǔ)和支撐.
零件的設(shè)計、工藝裝備的設(shè)計與制造、零件的制造過程是一個很長的鏈條,制造過程中涉及復(fù)雜的幾何模型轉(zhuǎn)移,因此,中間工序件的形狀、模具的形狀等的確定與控制構(gòu)成了制造過程中關(guān)于信息的傳遞模式.傳統(tǒng)的制造中采用的主要是模擬量的傳遞方式,即往往要借助于模具、樣板等剛性工具傳遞。數(shù)字化設(shè)制造改變以模擬量為主的傳遞方式,使樣板等輔助工具的使用減到最少,不僅可以提高幾何模型的傳遞精度,而且可以提高設(shè)計效率,縮短周期。
2.先進制造技術(shù)的特征
先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷地吸收機械、電子、信息、材料及現(xiàn)代管理技術(shù)等方面最新的成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品制造全過程,即開發(fā)與設(shè)計、制造、檢測、管理及售后服務(wù)等,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、敏捷制造,并取得理想的技術(shù)經(jīng)濟效果的前沿制造技術(shù)的總稱。先進制造技術(shù)與傳統(tǒng)制造技術(shù)的比較見表1.1.先進制造技術(shù)具有以下幾方面的特征:
(1)先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段。先進制造技術(shù)由傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展而來,繼承了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的有效要素,同時又隨著高新技術(shù)的滲人和制造環(huán)境的改變而產(chǎn)生了質(zhì)的變化.它已成為一項能駕馭制造過程中物流、能量流、資金流與信息流的系統(tǒng)工程。先進制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)與以信息技術(shù)為核心的現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一個完整的高新技術(shù)群,是一類具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域,是面向21世紀(jì)的技術(shù)。
(2)先進制造技術(shù)貫穿了制造全過程以至產(chǎn)品的整個生命周期.先進制造技術(shù)貫穿了從08:47 2011-12-3產(chǎn)品設(shè)計、加工、制造到銷售及售后服務(wù)的制造全過程.由傳統(tǒng)制造技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管
理技術(shù)有機結(jié)合而形成的先進制造技術(shù),使制造全過程實現(xiàn)了以人為中心的系統(tǒng)集成,構(gòu)成了市場一產(chǎn)品設(shè)計一制造一市場的大系統(tǒng),從而不再是傳統(tǒng)制造技術(shù)所指的一般加工制造過程
的工藝方法。
(3)先進制造技術(shù)往重技術(shù)與管理的結(jié)合。生產(chǎn)規(guī)模的擴大及最佳技術(shù)經(jīng)濟效果的追求,使先進制造技術(shù)比安全型壓力表傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視技術(shù)與管理的結(jié)合,重視制造過程的組織和管理機制的簡化及合理化,并由此產(chǎn)生了諸如精良生產(chǎn)、并行工程、企業(yè)過程重組敏捷制造等一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新的生產(chǎn)組織方式.
(4)先進制造技術(shù)是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。溫度巡檢儀的先進制造技術(shù)應(yīng)能適于在工業(yè)企業(yè)推廣并取得明顯的經(jīng)濟效益.先進制造技術(shù)的發(fā)展往往是針對某一具體的制造行業(yè)(如汽車工業(yè)、電子工業(yè))的需求而發(fā)展起來的.它有明顯的需求導(dǎo)向的特征,不以追求技術(shù)的高新度為終極目標(biāo),而是注重產(chǎn)生最好的實踐效果,以提高企業(yè)的竟?fàn)幜痛龠M國家經(jīng)濟增長和提高綜合實力為目標(biāo).
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