電磁流量計(jì)（EMFM）的內(nèi)管壁必須是不導(dǎo)電的，以防止產(chǎn)生的電動(dòng)勢(shì)短路。通常金屬管內(nèi)部襯有絕緣材料。襯里限制了被測(cè)流體的適用溫度范圍及其可靠性。提出了一種新結(jié)構(gòu)，其中去除了絕緣襯里并用非絕緣材料代替。通過(guò)施加與流體流速成比例的電壓在管壁上形成電位分布。電位分布由導(dǎo)電管壁決定。本文介紹了非絕緣管壁EMFM的理論分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

氟硫酸流量計(jì)概述
    氟硫酸流量計(jì)是測(cè)量液體介質(zhì)*的流量?jī)x表，選型則是重中之重,它之所以應(yīng)用非常廣泛是因?yàn)樗?jì)量準(zhǔn)確度高，故障少，安裝方便，使用壽命長(zhǎng)，安全性高，功能多，顯示直觀，設(shè)置簡(jiǎn)單。在水，污水，硫酸，鹽酸，白酒，啤酒等無(wú)腐蝕性和有腐蝕性中有著大量應(yīng)用。*我要告訴你們電磁流量計(jì)只能用于測(cè)量導(dǎo)電率大于5的有腐蝕和無(wú)腐蝕性液體。作為電磁流量計(jì)的生產(chǎn)廠家，要認(rèn)真對(duì)待產(chǎn)品選型，根據(jù)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)條件和環(huán)境不同來(lái)綜合考慮問(wèn)題，才能較終選對(duì)型，選好型，此外產(chǎn)品的質(zhì)量*重要，高質(zhì)量產(chǎn)品才能做到計(jì)量準(zhǔn)確。

   電磁流量計(jì)五大勵(lì)磁技術(shù)之一：直流勵(lì)磁技術(shù)：直流勵(lì)磁技術(shù)是利用永磁體或通過(guò)直流電源給電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組供電，來(lái)形成恒定的勵(lì)磁磁場(chǎng)，其勵(lì)磁波形如圖2.4 所示。該技術(shù)具有方法簡(jiǎn)單可靠、受工頻干擾影響小、流體中自感現(xiàn)象可忽略不計(jì)等特點(diǎn)。B=B0(常數(shù)) B t 圖2.4 直流勵(lì)磁Fig.2.4 Direct current excitation 目前，直流勵(lì)磁技術(shù)存在的*問(wèn)題是直流感應(yīng)電勢(shì)在兩電極表面形成固定的正負(fù)極性，從而引起被測(cè)流體介質(zhì)電解，導(dǎo)致電極表面出現(xiàn)極化現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的存在將使由流量信號(hào)感生的電勢(shì)減弱， 電極間等效電阻增大，同時(shí)出現(xiàn)電極極化和電勢(shì)漂移，以至嚴(yán)重影響信號(hào)轉(zhuǎn)換放大部分的工作。其次， 直流勵(lì)磁在電極間所產(chǎn)生的不均衡的電化學(xué)干擾電勢(shì)疊加在直流流量信號(hào)中，不僅無(wú)法消除，而且還隨著時(shí)間、流體介質(zhì)特性以及流體流動(dòng)狀態(tài)等變化而變化。再次，直流放大器的零點(diǎn)漂移、噪聲和穩(wěn)定性等問(wèn)題難以獲得很好解決�；谝陨显�，直流勵(lì)磁技術(shù)目前僅應(yīng)用于導(dǎo)電率較高而又不產(chǎn)生極化效應(yīng)的液態(tài)金屬流量測(cè)量中。

   電磁流量計(jì)五大勵(lì)磁技術(shù)之二：工頻正弦波勵(lì)磁技術(shù)：工頻正弦波勵(lì)磁技術(shù)是利用工頻50Hz 正弦波電源給電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組供電，使之形成正弦波勵(lì)磁磁場(chǎng)，其勵(lì)磁波形如圖2.5 所示。其主要特點(diǎn)是能夠基本消除電極表面極化現(xiàn)象，降低電極電化學(xué)電勢(shì)影響和傳感器內(nèi)阻。B=BmSin ωt ω=2πf B t 圖2.5 工頻正弦波勵(lì)磁Fig.2.5 50Hz sine wave excitation 另外，輸出流量信號(hào)仍然是工頻正弦波信號(hào)，易于信號(hào)放大處理。盡管如此，工頻正弦波勵(lì)磁技術(shù)并非*，其在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)帶來(lái)一系列電磁感應(yīng)干擾和噪聲。首先，電磁感應(yīng)產(chǎn)生正交干擾(又稱(chēng)為變壓器干擾電勢(shì))。該干擾的幅值與頻率成正比，相位比流量信號(hào)相位滯后90.，且一般又遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于流量信號(hào)。因此，如何克服正交干擾電勢(shì)的影響是該技術(shù)應(yīng)用的主要難題。其次，由電源電壓幅值和頻率波動(dòng)所產(chǎn)生的電源性干擾。再次，存在電磁感應(yīng)渦流效應(yīng)、靜電感應(yīng)分布電容、雜散電流之間產(chǎn)生的同相干擾。這些干擾電勢(shì)的頻率和工頻完全一致，并疊加在流量信號(hào)之中難以消除，以至于電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定。因此，實(shí)際應(yīng)用中必須采用相敏整流、線路補(bǔ)償、自動(dòng)正交抑制等措施，以消除與流量信號(hào)頻率一致的工頻干擾電壓。

   電磁流量計(jì)五大勵(lì)磁技術(shù)之三：低頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)：低頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)是一種介于直流勵(lì)磁和工頻交流勵(lì)磁之間的勵(lì)磁技術(shù)，其勵(lì)磁波形如圖2.6 和2.7 所示。它不僅具有直流勵(lì)磁技術(shù)不產(chǎn)生渦流效應(yīng)、正交干擾、同相干擾等優(yōu)點(diǎn)，還具有工頻正弦波勵(lì)磁技術(shù)不產(chǎn)生極化效應(yīng)、流量信號(hào)便于放大處理等優(yōu)點(diǎn)。然而，由于勵(lì)磁線圈并非理想電阻， 勵(lì)磁電流在上升和下降階段存在的微分干擾使矩形波前后沿變平坦，而且在測(cè)量漿液等液固兩相導(dǎo)電性流體時(shí)電極表面還會(huì)產(chǎn)生尖峰電勢(shì)干擾。這些缺點(diǎn)限制了該勵(lì)磁技術(shù)的廣泛應(yīng)用。

   電磁流量計(jì)五大勵(lì)磁技術(shù)之四：三值低頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)：三值低頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)采用八分之一工頻頻率（6.25Hz）為周期，使勵(lì)磁電流按照正零負(fù)零 正的規(guī)律變化，。此項(xiàng)勵(lì)磁技術(shù)*特點(diǎn)是能夠在零態(tài)時(shí)自動(dòng)校正零點(diǎn)，具有零點(diǎn)穩(wěn)定的特性。此外，該技術(shù)還可利用微處理器的邏輯判斷功能和運(yùn)算功能解決尖峰干擾電勢(shì)的影響。三值低頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)雖然具有良好的零點(diǎn)穩(wěn)定性，但同樣存在勵(lì)磁電流積分干擾的影響， 且在測(cè)量泥漿、紙漿等含纖維或固體顆粒流體及低導(dǎo)電率流體流量時(shí)表現(xiàn)出明顯不足。固體顆粒擦過(guò)電極表面時(shí)產(chǎn)生的低頻尖峰噪聲和流體流動(dòng)噪聲，往往導(dǎo)致電磁流量計(jì)的輸出擺動(dòng)，甚至影響儀表的正常工作。

   電磁流量計(jì)五大勵(lì)磁技術(shù)之五：雙頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)：研究分析表明:干擾噪聲具有1/f 的頻譜特征，低頻時(shí)幅值大，高頻時(shí)幅值小。在測(cè)量低導(dǎo)電率液體流量時(shí)，電極電化學(xué)電勢(shì)的定期變化將產(chǎn)生隨著流量增加而頻率增加的隨機(jī)噪聲，即流體流動(dòng)噪聲。這種噪聲同樣具有和尖峰噪聲相類(lèi)似的1/f 頻譜特性，因此可通過(guò)提高勵(lì)磁頻率的方法降低尖峰噪聲和流體流動(dòng)噪聲對(duì)流量檢測(cè)的影響。為了解決測(cè)量泥漿、紙漿、礦漿等液固兩相導(dǎo)電性流體時(shí)出現(xiàn)的尖峰噪聲干擾，日本橫河北辰電機(jī)株式會(huì)社精心總結(jié)各種勵(lì)磁技術(shù)的特點(diǎn)，于1988 年提出雙頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)，其勵(lì)磁波形如圖2.9 所示。雙頻矩形波勵(lì)磁技術(shù)雖然可以解決尖峰噪聲干擾，但使轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，成本增加，同時(shí)增加了傳感器功耗，不利于節(jié)能。圖2.9 雙頻矩形波勵(lì)磁Fig.2.9 Double frequence rectangle shapped wave excitation 由上面分析可知，傳統(tǒng)正弦波勵(lì)磁*的難題是無(wú)法徹底解決工頻干擾問(wèn)題，同時(shí)其正交干擾與勵(lì)磁頻率成正比，經(jīng)常會(huì)淹沒(méi)流量信號(hào)；低頻方波勵(lì)磁很大程度解決了工頻干擾和正交干擾，但又存在微分干擾的問(wèn)題，同時(shí)仍然存在渦電流的影響；在低頻勵(lì)磁方式上改進(jìn)的三值低頻矩形波勵(lì)磁改善了微分干擾狀況，但不能解決其它一些干擾問(wèn)題

氟硫酸流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

電磁流量計(jì)流量范圍查詢(xún)

氟硫酸流量計(jì)工作原理：

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速v流動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電流體就切割磁力線.如果在管道截面上垂直于磁場(chǎng)的直徑兩端安裝一對(duì)電極則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對(duì)稱(chēng)分布，兩電極之間產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)：

e=KBDv （3-36）

式中，v為管道截面上的平均流速，k為儀表常數(shù)。由此可得管道的體積流量為：

qv= πeD/4KB （3-37）

由上式可見(jiàn)，體積流量qv與感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)e和測(cè)量管內(nèi)徑D成線性關(guān)系，與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B成反比，與其它物理參數(shù)無(wú)關(guān).這就是電磁流量計(jì)的測(cè)量原理.

需要說(shuō)明的是，要使式（3—37）嚴(yán)格成立，必須使電磁流量計(jì)測(cè)量條件滿(mǎn)足下列假定：

①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng);

②被測(cè)流體的流速軸對(duì)稱(chēng)分布;

③被測(cè)液體是非磁性的;

④被測(cè)液體的電導(dǎo)率均勻且各向同性。

氟硫酸流量計(jì)技術(shù)參數(shù)

◆儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)

◆測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

◆流速范圍：0.2～8m/s

◆工作壓力：1.6MPa

◆環(huán)境溫度：-40℃～+50℃

◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃      

橡膠材質(zhì)襯里≤65℃

◆防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4

◆防爆證號(hào)：GYB01349

◆外磁干擾：≤400A/m

◆外殼防護(hù)：一體化型： IP65；

分 離 型：  傳感器IP68(水下5米，僅限于橡膠襯里)

轉(zhuǎn)換器IP65

◆輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω

◆通訊輸出：RS485或CAN總線

◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔

◆電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

◆*功耗：≤10VA

氟硫酸流量計(jì)選型譜：

選型原則
       被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
        通徑的選擇
        1．因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
        2．若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過(guò)大，又不便改的，可選儀表通徑大于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速，減輕顆粒對(duì)電極和襯里的磨損。
        3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過(guò)小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速，避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
        4．在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
       上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
       為幫助選型，下表列出了幾個(gè)具有代表性流速對(duì)應(yīng)的流量。任何流量對(duì)應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若已知流量值Q(m3／h)，再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對(duì)應(yīng)流量值Q1，則：對(duì)應(yīng)流速V=Q/Q1(m/s)。